તારીખ: ૧૪ ઓગસ્ટ, ૨૦૨૬
શ્રેણી: ખરીદી માર્ગદર્શિકા
સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ખરીદવું એ ફક્ત મશીનના કદ અને કિંમતની તુલના કરવા વિશે નથી.
ક્વોટેશન માંગતા પહેલા, ખરીદદારોએ પહેલા તેમના વર્કપીસ, ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ, ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન વોલ્યુમની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ. શરૂઆતમાં આ માહિતી આપવાથી મશીનની પસંદગી ઘણી સરળ બની શકે છે અને ખોટી ગોઠવણી પસંદ કરવાનું જોખમ ઘટાડી શકાય છે.
સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડર ખરીદતા પહેલા તપાસવા માટે અહીં કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્નો છે.
૧. તમે કયા ભાગોને પીસશો?
પહેલો પ્રશ્ન સરળ છે: તમારું વર્કપીસ શું છે?
સપ્લાયરનો સંપર્ક કરતા પહેલા, નીચેની માહિતી તૈયાર કરો:
વર્કપીસ વ્યાસ
વર્કપીસ લંબાઈ
સામગ્રી
સામગ્રીની કઠિનતા
ગ્રાઇન્ડીંગ ભથ્થું
જરૂરી સહનશીલતા
જરૂરી સપાટીની ખરબચડીતા
ઉત્પાદન જથ્થો
વાસ્તવિક ભાગોના ફોટા અને રેખાંકનો પણ ખૂબ મદદરૂપ થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, નાના ચોકસાઇવાળા પિનને પીસવા અને મોટા ઓટોમોટિવ શાફ્ટને પીસવા બંને માટે સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડરની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ જરૂરી મશીનનું કદ, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે અલગ હોઈ શકે છે.
2. શું તમને થ્રુ-ફીડ કે ઇન-ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર છે?
સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્નો પૈકીનો એક છે.
થ્રુ-ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ભાગો માટે થાય છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ ઝોનમાંથી સતત આગળ વધી શકે છે. તે ખાસ કરીને પ્રમાણમાં સરળ નળાકાર ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
સામાન્ય રીતે જ્યારે વર્કપીસમાં પગથિયાં, ખભા અથવા પ્રોફાઇલ હોય છે જે તેને મશીનમાંથી સંપૂર્ણપણે પસાર થવાથી અટકાવે છે ત્યારે ઇન-ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગનો વિચાર કરવામાં આવે છે.
ઘણા આધુનિક સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડર્સ એપ્લિકેશનના આધારે ઇન-ફીડ, થ્રુ-ફીડ અથવા બંને પ્રકારના ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગોઠવી શકાય છે. ગ્લેબાર જેવા ઉત્પાદકો ખાસ કરીને ઇન-ફીડ/થ્રુ-ફીડ ઉત્પાદન અને ઓટોમેશનની આસપાસ રચાયેલ મશીનો પણ પ્રદાન કરે છે.
મશીન ઓર્ડર કરતા પહેલા, સપ્લાયરને તમારું વર્કપીસ ડ્રોઇંગ બતાવો અને યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરો.
૩. શું ગ્રાઇન્ડીંગ વ્યાસ શ્રેણી યોગ્ય છે?
ફક્ત મશીનના મહત્તમ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્યાસ પર જ નજર ના રાખો.
તમારા દૈનિક ઉત્પાદન ભાગોનો લાક્ષણિક વ્યાસ ઘણીવાર વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારા મોટાભાગના ભાગો ખૂબ નાના હોય, તો મુખ્યત્વે ઘણી મોટી વર્કપીસ માટે રચાયેલ મશીન પસંદ કરવું એ શ્રેષ્ઠ ઉકેલ ન હોઈ શકે.
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનું કદ, નિયમનકારી વ્હીલનું કદ, વર્ક-રેસ્ટ બ્લેડ અને ફીડિંગ સિસ્ટમ આ બધું વાસ્તવિક વર્કપીસ રેન્જ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, HOTMAN ના FX-12S માં Ø0.5–40 mm ની પ્રમાણભૂત વર્કપીસ વ્યાસ શ્રેણી છે, જ્યારે નાના વર્કપીસ માટે ખાસ ગોઠવણી ઉપલબ્ધ છે.
આ જ કારણ છે કે ખરીદદારોએ હંમેશા ન્યૂનતમ, મહત્તમ અને સૌથી સામાન્ય વર્કપીસ વ્યાસ પ્રદાન કરવા જોઈએ.
૪. મેન્યુઅલ, એનસી કે સીએનસી?
દરેક ખરીદનારને ઉચ્ચતમ સ્તરના CNC ઓટોમેશનની જરૂર હોતી નથી.
જો તમે પ્રમાણમાં સરળ ભાગોની થોડી સંખ્યા બનાવો છો અને ઉત્પાદનો ભાગ્યે જ બદલો છો, તો એક સરળ મશીન તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
જોકે, જ્યારે તમને જરૂર હોય ત્યારે CNC નિયંત્રણ વધુ ઉપયોગી બને છે:
વારંવાર ઉત્પાદન પરિવર્તન
બહુવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોગ્રામ્સ
આપોઆપ વળતર
ઓટોમેટિક વ્હીલ ડ્રેસિંગ
ઓટોમેટિક ગેજિંગ
આપોઆપ લોડિંગ અને અનલોડિંગ
ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સતત ઉત્પાદન
અદ્યતન સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ્સ ફીડર, રોબોટ્સ, ઓટોમેટિક ગેજિંગ, સફાઈ અને સોર્ટિંગ સિસ્ટમ્સને એકીકૃત કરી શકે છે.
તેથી, ફક્ત સૌથી મોંઘા રૂપરેખાંકન પસંદ કરવાને બદલે વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ઓટોમેશન પસંદ કરવું જોઈએ.
૫. મશીન ખરેખર કેટલી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે?
ફક્ત "ઉચ્ચ ચોકસાઇ" અથવા "ઉચ્ચ ચોકસાઇ" જેવા વર્ણનો પર આધાર રાખશો નહીં.
માપી શકાય તેવી માહિતી માટે સપ્લાયરને પૂછો.
દાખ્લા તરીકે:
વ્યાસ સહિષ્ણુતા
ગોળાકારતા
નળાકાર
સપાટીની ખરબચડીતા
પુનરાવર્તનક્ષમતા
વધુ અગત્યનું, પૂછો કે શું સપ્લાયર તમારા વાસ્તવિક વર્કપીસનો ઉપયોગ કરીને ટેસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકે છે કે તેના જેવા નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને.
સામાન્ય રીતે કેટલોગમાં સામાન્ય ચોકસાઈ નિવેદન કરતાં ટેસ્ટ પીસ અને નિરીક્ષણ રિપોર્ટ વધુ ઉપયોગી માહિતી પૂરી પાડે છે.
6. અવતરણમાં શું સમાવવામાં આવ્યું છે?
સમાન મૂળભૂત વિશિષ્ટતાઓ ધરાવતા બે સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડર્સના ભાવ ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે કારણ કે તેમાં સમાવિષ્ટ સાધનો અલગ છે.
કિંમતોની સરખામણી કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ક્વોટેશનમાં શામેલ છે કે નહીં:
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ
રેગ્યુલેટિંગ વ્હીલ
વર્ક-રેસ્ટ બ્લેડ
વ્હીલ ડ્રેસિંગ ડિવાઇસ
શીતક પ્રણાલી
ગાળણક્રિયા સિસ્ટમ
ઝાકળ કલેક્ટર
ઓટોમેટિક ફીડર
ઓટોમેટિક અનલોડિંગ સિસ્ટમ
માપન પદ્ધતિ
ટ્રાન્સફોર્મર
સ્પેરપાર્ટ્સ
સ્થાપન અને તાલીમ
સપ્લાયરને પ્રમાણભૂત સાધનો, વૈકલ્પિક સાધનો અને ભલામણ કરેલ એસેસરીઝને સ્પષ્ટ રીતે અલગ કરવા કહો.
આનાથી અવતરણોની સરખામણી કરવી ખૂબ સરળ બને છે.
૭. શું તમને ઓટોમેટિક લોડિંગની જરૂર છે?
બેચ ઉત્પાદન માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પોતે ઉત્પાદન લાઇનનો માત્ર એક ભાગ છે.
જો દરરોજ હજારો સમાન ભાગોનું ઉત્પાદન કરવું પડે, તો ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ મેન્યુઅલ કામગીરી ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે.
સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ ખાસ કરીને ફીડિંગ અને ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકરણ માટે યોગ્ય છે, અને વર્તમાન વાણિજ્યિક મશીનો રોબોટ્સ, ફીડર, ગેજિંગ અને ઓટોમેટિક વળતર વિકલ્પો સાથે ઓફર કરવામાં આવે છે.
જોકે, જો ઉત્પાદનનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં નાનું હોય, તો જટિલ ઓટોમેશન સિસ્ટમ વધારાના રોકાણને વાજબી ઠેરવવા માટે પૂરતું મૂલ્ય પૂરું પાડી શકશે નહીં.
8. કિંમત પૂછતા પહેલા તમારે સપ્લાયરને શું મોકલવું જોઈએ?
વધુ સચોટ અવતરણ માટે, તૈયાર કરો:
1. વર્કપીસ ડ્રોઇંગ
2. વર્કપીસ ફોટા
3. સામગ્રી અને કઠિનતા
4. ન્યૂનતમ અને મહત્તમ વ્યાસ
5. વર્કપીસ લંબાઈ
6. ગ્રાઇન્ડીંગ ભથ્થું
7. જરૂરી સહનશીલતા
8. સપાટીની ખરબચડીતા
9. દૈનિક અથવા માસિક ઉત્પાદન જથ્થો
10. જરૂરી ઓટોમેશન સ્તર
જેટલી વધુ સંપૂર્ણ માહિતી હશે, સપ્લાયર માટે ફક્ત પ્રમાણભૂત મોડેલ ઓફર કરવાને બદલે યોગ્ય મશીનની ભલામણ કરવાનું સરળ બનશે.
નિષ્કર્ષ
શ્રેષ્ઠ સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સૌથી મોટું કે સૌથી મોંઘું હોય તે જરૂરી નથી.
યોગ્ય મશીન તમારા વર્કપીસના કદ, ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ, ચોકસાઈની જરૂરિયાત અને ઉત્પાદન વોલ્યુમ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
ઓર્ડર આપતા પહેલા, સપ્લાયર સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા, મશીન ક્ષમતા, CNC સ્તર, એસેસરીઝ, ઓટોમેશન આવશ્યકતાઓ અને સ્વીકૃતિ ધોરણોની પુષ્ટિ કરો.
જો શક્ય હોય તો, તમારા વર્કપીસ ડ્રોઇંગ મોકલો અને મશીન ગોઠવણીને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા ટેસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગની વિનંતી કરો. ખરીદીનું જોખમ ઘટાડવા અને મશીન તમારા વાસ્તવિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવાની આ એક સરળ રીત છે.
ઇમેઇલ:sales6@dgbica.com
વોટ્સએપ: +86 172 0031 5617
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૬
