ઇડીએમ ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક મશીનિંગ / ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીન તરીકે પણ ઓળખાય છે. તે ઇલેક્ટ્રિકલ andર્જા અને હીટ પ્રોસેસિંગ તકનીકનો સીધો ઉપયોગ છે. તે પૂર્વનિર્ધારિત પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓના પરિમાણ, આકાર અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ ધાતુને દૂર કરવા માટે ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના સ્પાર્ક સ્રાવ દરમિયાન આધારિત છે.
મોડેલ | સ્પષ્ટીકરણ | વિગતો | બ્રાન્ડ નામ |
બિકા સીએનસી 850 ઇડીએમ | ઝેડ અક્ષનો નિયંત્રણ: સી.એન.સી. કાર્ય કોષ્ટકનું કદ: 1050 × 600 મીમી એક્સ એક્સિસની મુસાફરી: 800 મીમી વાય એક્સિસની મુસાફરી: 500 મીમી મશીન હેડ સ્ટ્રોક: 400 મીમી મેક્સ.ટેબલથી ક્વિલ અંતર: 850 મીમી વર્કપીસનું મહત્તમ વજન: 2000 કિગ્રા મેક્સ.ઇલેક્ટ્રોડ લોડ: 200 કિગ્રા કાર્ય ટાંકીનું કદ (એલ * ડબલ્યુ * એચ): 1650 × 1100 × 630 મીમી મશીન વજન: 2950 કિગ્રા પેકિંગ કદ (એલ * વાય * ઝેડ): 2000 × 1710 × 2360 મીમી ફિલ્ટર બ Capક્સ ક્ષમતા: 980L ફિલ્ટર બ Netક્સ નેટ વજન: 300 કિગ્રા મેક્સ. આઉટપુટ વર્તમાન: 75 એ મહત્તમ.માચિન ઝડપ: 800 મીમી / મિનિટ ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રોનો ગુણોત્તર: 0.25% એ શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ: 0.2 બ્રા ઇનપુટ પાવર: 380 વી આઉટપુટ વોલ્ટેજ: 280 વી કંટ્રોલરવેઇટ: 350 કિગ્રા નિયંત્રક: તાઈવાન સીટીઇકે સીએનસી પેકિંગ (એલ * ડબલ્યુ * એચ): 940 × 790 × 1945 મીમી |
માનક એક્સેસરીઝ: 1.ફિલ્ટર 2. ટર્મિનલ ક્લેમ્પીંગ 3.ઇજેક્શન ટ્યુબ 4. મેગ્નેટિક બેઝ Aલેન કી નટ્સ 6. કૂલ બ Quક્સ ક્વાર્ટઝ લેમ્પ 7. એક્સ્ટિંગ્યુઅર ફિક્સર 8.બીગા રેખીય સ્કેલ 9. સ્વચાલિત અલાર્મ ડિવાઇસ 10. ઇંગલિશ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા |
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ: સીટીઇકે (તાઇવાન, ચાઇના) 2. ઝેડ-અક્ષ મોટર: SANYO (જાપાન) 3. ત્રણ અક્ષ બોલ Sc.સ્ક્રુ: શેંગઝાંગ (તાઇવાન, ચીન) 5. બેરિંગ: એબીએમ / એનએસકે (તાઇવાન, ચીન) 6. પમ્પિંગ મોટર: લુઓકાઈ (સમાવિષ્ટ) 7. મુખ્ય સંપર્કો: તાઆન (જાપાન) 8.બ્રેકર: મિત્સુબિશી (જાપાન) 9. રિલે: ઓમરોન (જાપાન) 10. સ્વિચિંગ પાવર 11.સૂપ્લી: મિંગ્વેઇ( તૈવાન) 12. વાયર (તેલની લાઇન): નવી પ્રકાશ (તાઇવાન, ચીન) |
મોડેલ | સ્પષ્ટીકરણ | વિગતો | બ્રાન્ડ નામ |
બિકા સીએનસી 1260 ઇડીએમ | ઝેડ અક્ષનો નિયંત્રણ: સી.એન.સી. કાર્ય કોષ્ટકનું કદ: 1250 × 800 મીમી એક્સ એક્સિસની મુસાફરી: 1200 મીમી વાય એક્સિસની મુસાફરી: 600 મીમી મશીન હેડ સ્ટ્રોક: 450 મીમી વર્કપીસનું મહત્તમ વજન: 3500 કિગ્રા મેક્સ.ઇલેક્ટ્રોડ લોડ: 400 કિગ્રા વર્ક ટેન્કનું કદ (એલ * ડબલ્યુ * એચ): 2000 X 1300X 700 મીમી મશીન વજન: 5500 કિગ્રા મેક્સ. આઉટપુટ વર્તમાન: 75 એ ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રોનો ગુણોત્તર: 0.25% એ શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ: 0.2 બ્રા ઇનપુટ પાવર: 380 વી આઉટપુટ વોલ્ટેજ: 280 વી |
માનક એક્સેસરીઝ: 1.ફિલ્ટર 2. ટર્મિનલ ક્લેમ્પીંગ 3.ઇજેક્શન ટ્યુબ 4. મેગ્નેટિક બેઝ Aલેન કી નટ્સ 6. કૂલ બ Quક્સ ક્વાર્ટઝ લેમ્પ 7. એક્સ્ટિંગ્યુઅર ફિક્સર 8.બીગા રેખીય સ્કેલ 9. સ્વચાલિત અલાર્મ ડિવાઇસ 10. ઇંગલિશ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા |
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ: સીટીઇકે (તાઇવાન, ચાઇના) 2. ઝેડ-અક્ષ મોટર: SANYO (જાપાન) 3. ત્રણ અક્ષ બોલ Sc.સ્ક્રુ: શેંગઝાંગ (તાઇવાન, ચીન) 5. બેરિંગ: એબીએમ / એનએસકે (તાઇવાન, ચીન) 6. પમ્પિંગ મોટર: લુઓકાઈ (સમાવિષ્ટ) 7. મુખ્ય સંપર્કો: તાઆન (જાપાન) 8.બ્રેકર: મિત્સુબિશી (જાપાન) 9. રિલે: ઓમરોન (જાપાન) 10. સ્વિચિંગ પાવર 11.સૂપ્લી: મિંગ્વેઇ( તૈવાન) 12. વાયર (તેલની લાઇન): નવી પ્રકાશ (તાઇવાન, ચીન) |
મોડેલ | સ્પષ્ટીકરણ | વિગતો | બ્રાન્ડ નામ |
બિકા સીએનસી 1470 ઇડીએમ | ઝેડ અક્ષનો નિયંત્રણ: સી.એન.સી. કાર્ય કોષ્ટકનું કદ: 1500 × 900 મીમી એક્સ એક્સિસની મુસાફરી: 1400 મીમી વાય એક્સિસની મુસાફરી: 700 મીમી મશીન હેડ સ્ટ્રોક: 500 મીમી વર્કપીસનું મહત્તમ વજન: 5000 કિગ્રા મેક્સ.ઇલેક્ટ્રોડ લોડ: 400 કિગ્રા વર્ક ટાંકીનું કદ (એલ * ડબલ્યુ * એચ): 2250 X 1300X 700 મીમી મશીન વજન: 9500 કિગ્રા મેક્સ. આઉટપુટ વર્તમાન: 75 એ ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રોનો ગુણોત્તર: 0.25% એ શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ: 0.2 બ્રા ઇનપુટ પાવર: 380 વી આઉટપુટ વોલ્ટેજ: 280 વી |
માનક એક્સેસરીઝ: 1.ફિલ્ટર 2. ટર્મિનલ ક્લેમ્પીંગ 3.ઇજેક્શન ટ્યુબ 4. મેગ્નેટિક બેઝ Aલેન કી નટ્સ 6. કૂલ બ Quક્સ ક્વાર્ટઝ લેમ્પ 7. એક્સ્ટિંગ્યુઅર ફિક્સર 8.બીગા રેખીય સ્કેલ 9. સ્વચાલિત અલાર્મ ડિવાઇસ 10. ઇંગલિશ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા |
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ: સીટીઇકે (તાઇવાન, ચાઇના) 2. ઝેડ-અક્ષ મોટર: SANYO (જાપાન) 3. ત્રણ અક્ષ બોલ Sc.સ્ક્રુ: શેંગઝાંગ (તાઇવાન, ચીન) 5. બેરિંગ: એબીએમ / એનએસકે (તાઇવાન, ચીન) 6. પમ્પિંગ મોટર: લુઓકાઈ (સમાવિષ્ટ) 7. મુખ્ય સંપર્કો: તાઆન (જાપાન) 8.બ્રેકર: મિત્સુબિશી (જાપાન) 9. રિલે: ઓમરોન (જાપાન) 10. સ્વિચિંગ પાવર 11.સૂપ્લી: મિંગ્વેઇ( તૈવાન) 12. વાયર (તેલની લાઇન): નવી પ્રકાશ (તાઇવાન, ચીન) |
મુખ્ય લક્ષણો
ઇડીએમ ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક મશીનિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે. તે ઇલેક્ટ્રિકલ andર્જા અને હીટ પ્રોસેસિંગ તકનીકનો સીધો ઉપયોગ છે. તે પૂર્વનિર્ધારિત પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓના પરિમાણ, આકાર અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ ધાતુને દૂર કરવા માટે ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના સ્પાર્ક સ્રાવ દરમિયાન આધારિત છે.