તાઇવાન ગુણવત્તા ચિની કિંમત MVP1166 મશીન કેન્દ્ર
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો
પ્રક્રિયા કદ
| મોડલ | એકમ | MVP 1166 |
| વર્ક ટેબલ | ||
| ટેબલનું કદ | મીમી(ઇંચ) | 1200×600(48×24) |
| ટી-સોલ્ટનું કદ (સોલ્ટ નંબર x પહોળાઈ x અંતર) | મીમી(ઇંચ) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
| મહત્તમ લોડ | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
| પ્રવાસ | ||
| એક્સ-અક્ષ મુસાફરી | મીમી(ઇંચ) | 1100(44) |
| Y-અક્ષ યાત્રા | મીમી(ઇંચ) | 600(24) |
| Z-અક્ષની મુસાફરી | મીમી(ઇંચ) | 600(25) |
| સ્પિન્ડલ નાકથી ટેબલ સુધીનું અંતર | મીમી(ઇંચ) | 120-720(4.8-28.8) |
| સ્પિન્ડલ સેન્ટરથી સ્તંભની સપાટી સુધીનું અંતર | મીમી(ઇંચ) | 665(26.6) |
| સ્પિન્ડલ | ||
| સ્પિન્ડલ ટેપર | પ્રકાર | BT40 |
| સ્પિન્ડલ ગતિ | આરપીએમ | 10000/12000/15000 |
| ડ્રાઇવ કરો | પ્રકાર | બેલ્ટ-ટીવીપી/ડાયરેક્ટલી જોડી/ડાયરેક્ટલીવી જોડી |
| ફીડ દર | ||
| કટિંગ ફીડ દર | m/min(ઇંચ/મિનિટ) | 10(393.7) |
| (X/Y/Z) અક્ષ પર ઝડપી | m/min(ઇંચ/મિનિટ) | 36/36/30 |
| (X/Y/Z) ઝડપી ગતિશીલ ગતિ | m/min(ઇંચ/મિનિટ) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
| સ્વચાલિત સાધન બદલવાની સિસ્ટમ | ||
| સાધનનો પ્રકાર | પ્રકાર | BT40 |
| સાધન ક્ષમતા | સેટ | આર્મ 24T |
| મહત્તમ સાધન વ્યાસ | m(ઇંચ) | 80(3.1) |
| સાધનની મહત્તમ લંબાઈ | m(ઇંચ) | 300(11.8) |
| સાધનનું મહત્તમ વજન | kg(lbs) | 7(15.4) |
| ટૂલ ટુ ટુલ ચેન્જ | સેકન્ડ | 3 |
| મોટર | ||
| સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ મોટર વિરોધાભાસી કામગીરી / 30 મિનિટ રેટ કરેલ | (kw/hp) | મિત્સુબિશ 7.5/11 (10.1/14.8) |
| સર્વો ડ્રાઇવ મોટર X, Y, Z ધરી | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
| મશીન ફ્લોર જગ્યા અને વજન | ||
| ફ્લોર જગ્યા | મીમી(ઇંચ) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
| વજન | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
ગુણવત્તા ખાતરી
ફ્યુઝલેજની એસેમ્બલી દરમિયાન, દરેક પ્રક્રિયા રાષ્ટ્રીય ધોરણની 50% સહિષ્ણુતા અનુસાર ગુણવત્તા નિયંત્રિત થાય છે, જે સંચિત ભૂલને કારણે થતા એકંદર વિચલનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી, ઘોંઘાટ, કંપન, ઝડપી હલનચલન અને સાધન પરિવર્તન જેવા વિવિધ સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે 72 કલાકની નકલ મશીન કામગીરી કરવામાં આવે છે. લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, બોલ બાર, ડાયનેમિક બેલેન્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને થ્રી-કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ જેવા અદ્યતન સાધનોનો ઉપયોગ મશીન ટૂલ, પાર્ટ્સ ટ્રાયલ પ્રોસેસિંગ ઇન્સ્પેક્શન, હેવી કટીંગ ઇન્સ્પેક્શન અને રિજિડ ટેપિંગ ઇન્સ્પેક્શન માટે કરવામાં આવે છે, જેથી તમામ પર્ફોર્મન્સ ફેક્ટરીની ઉચ્ચ ગુણવત્તાને પૂર્ણ કરે. જરૂરિયાતો
પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરો
1. સાધનોના વાતાવરણનું સંચાલન તાપમાન: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. ઉપયોગ વાતાવરણની સાપેક્ષ ભેજ: 75% ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.
3. મશીન ટૂલની નિષ્ફળતા અથવા મશીન ટૂલની ચોકસાઈની ખોટને ટાળવા માટે સાધનોએ અન્ય ઉચ્ચ ઉષ્મા સ્ત્રોતોના કિરણોત્સર્ગ અને કંપનને ટાળવું જોઈએ.
4. વોલ્ટેજ: 3 તબક્કાઓ, 380V, ± 10% ની અંદર વોલ્ટેજની વધઘટ, પાવર આવર્તન: 50HZ.
જો ઉપયોગના ક્ષેત્રમાં વોલ્ટેજ અસ્થિર હોય, તો મશીન ટૂલની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીન ટૂલને નિયંત્રિત પાવર સપ્લાયથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
5. હવાનું દબાણ: સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, જો હવાના સ્ત્રોતની સંકુચિત હવા હવાના સ્ત્રોતની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો હવાના સ્ત્રોત શુદ્ધિકરણ ઉપકરણ (ડિહ્યુમિડિફિકેશન, ડીગ્રેઝિંગ, ફિલ્ટરેશન) ઉમેરવું જોઈએ. મશીન ટૂલ હવા લેતા પહેલા.
6. મશીન ટૂલમાં વિશ્વસનીય ગ્રાઉન્ડિંગ હોવું જોઈએ: ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર એક કોપર વાયર છે, વાયરનો વ્યાસ 10mm² કરતાં ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર 4 ઓહ્મ કરતાં ઓછો હોવો જોઈએ.
7. દરેક CNC મશીન ટૂલનો ગ્રાઉન્ડ વાયર અલગ ગ્રાઉન્ડ રોડ સાથે જોડાયેલ હોવો જોઈએ.
8. ગ્રાઉન્ડિંગ પદ્ધતિ: લગભગ Φ12 મીમીના વ્યાસ સાથે તાંબાના સળિયાને ભૂગર્ભ 1.8 ～ 2.0 મીટરમાં ચલાવો. ગ્રાઉન્ડ વાયર (વાયરનો વ્યાસ પાવર કોર્ડના વ્યાસ કરતા ઓછો નથી) સ્ક્રૂ વડે ગ્રાઉન્ડ રોડ સાથે વિશ્વસનીય રીતે જોડાયેલ હોવો જોઈએ.
